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Contreplaqué structurel Tiger F17 avec certification BSI

Le contreplaqué structurel est conçu pour offrir résistance et stabilité, ce qui en fait un élément essentiel des projets de construction. Composé de plusieurs couches de placage de bois collées entre elles, ce type de contreplaqué est idéal pour les applications porteuses. Il est couramment utilisé pour le revêtement, les sous-planchers et d'autres éléments structurels dans le bâtiment.
Fabriqué conformément aux spécifications techniques, ce produit réussit les tests BSI Australie. Des techniciens qualifiés sélectionnent le placage de base, le placage de surface et la colle WBP de qualité, puis, grâce à un savoir-faire technique pointu, garantissent sa qualité.

    Paramètre du produitparamètre

    Le contreplaqué structurel, également appelé contreplaqué de revêtement, est composé de plusieurs couches de fines feuilles. Le fil du bois de chaque couche est collé perpendiculairement aux autres. Cette structure confère au contreplaqué une résistance et une rigidité accrues.

    Le contreplaqué structurel est couramment utilisé dans la construction de bâtiments et de maisons, notamment pour les charpentes, les poutres, les palissades, les planchers, les revêtements muraux et les couvertures de toit.

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    AvantagesProduits

    1. Solide et durable
    En général, le contreplaqué structurel est plus résistant que le contreplaqué non structurel et que le bois de même épaisseur. Il résiste mieux à la flexion que le bois massif. Cependant, sa résistance et sa durabilité dépendent aussi de l'essence de bois utilisée.

    2. Facile à utiliser
    Les menuisiers privilégient le contreplaqué car il est léger et facile à travailler avec tous les outils. Il offre une bonne tenue des clous et des vis. Tout comme le bois massif, il peut être peint et est un matériau durable.

    3. Largement disponible
    Le contreplaqué structurel est couramment utilisé dans la construction à travers le monde. Il est disponible dans une grande variété de dimensions, d'épaisseurs, de couleurs et de qualités. Vous disposez ainsi d'un large choix en fonction de vos besoins.

    4. Polyvalent
    Le contreplaqué structurel est un matériau polyvalent qui convient à diverses applications industrielles telles que la construction navale, les revêtements de sol, le coffrage en béton et bien d'autres.

    5. Apparence attrayante
    L'un des avantages du contreplaqué est son aspect esthétique. La surface d'un contreplaqué de haute qualité est uniforme et, après finition, le résultat est excellent.

    InconvénientsProduits

    1. Cher
    Le contreplaqué structurel est un produit coûteux, comparé au contreplaqué ordinaire et au bois massif.

    2. Non étanche
    Le contreplaqué structurel standard n'est pas étanche. Il offre une excellente résistance à l'eau et se comporte mieux en milieu humide que les autres contreplaqués. Le contreplaqué marine, quant à lui, n'est pas étanche non plus.

    3. Nécessite un entretien régulier
    Le contreplaqué structurel nécessite un entretien régulier. Vous pouvez le nettoyer avec un détachant liquide ou de l'eau.

    4. Surface rugueuse
    Les faces avant et arrière du contreplaqué structurel ne sont pas lisses. Il est donc nécessaire de recouvrir leur surface d'un autre matériau, comme du stratifié ou de la peinture.

    Comment identifier le contreplaqué structurel ?Caractéristiques

    Pour identifier le contreplaqué structurel, vérifiez le numéro AS/NZS 2269 inscrit au dos du panneau. Ce numéro de norme contient des informations sur le contreplaqué, notamment sa fabrication, son classement, sa finition et sa marque.

    Voici quelques points supplémentaires à vérifier pour identifier le contreplaqué structurel.
    1. Le système de classement du contreplaqué représente la qualité des surfaces avant et arrière du contreplaqué, par exemple, le contreplaqué de qualité AB a un placage de qualité A sur le devant et de qualité B sur l'arrière.
    2. Les adhésifs A-Bond et B-Bond sont extrêmement durables et imperméables ; ils sont utilisés pour la fabrication de contreplaqué structurel. Leur durée de vie est d’environ 20 à 25 ans en conditions d’exposition totale.
    3. On ne voit pas les vides et les interstices dans le contreplaqué structurel.

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