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Le bois lamellé-collé Fatima (LVL) a réussi le test du marché australien

10/12/2024

Nous nous concentrons sur la production de LVL de haute qualité et avons obtenu la certification BSI, norme australienne.
Nous invitons davantage de clients à visiter notre usine et à contacter notre service commercial pour plus d'informations.

Introduction au bois lamellé-collé (LVL)

Le bois lamellé-collé, plus connu sous l'acronyme LVL, est un produit de bois d'ingénierie qui allie technologie et nature. Conçu pour optimiser les propriétés naturelles du bois, il offre une robustesse et une adaptabilité difficiles à obtenir avec le bois traditionnel. Grâce à ses nombreuses applications, il s'est taillé une place de choix dans le monde de la construction moderne.

1. Le LVL fait partie de la catégorie des bois composites structuraux (SCL) et est fabriqué à partir de placages, de brins ou de flocons de bois séchés et classés.
2. Les placages sont superposés et collés ensemble à l'aide d'un adhésif résistant à l'humidité. Ils sont empilés dans le même sens, c'est-à-dire que le fil du bois est perpendiculaire à la longueur de la billette (une billette est une planche complète formée par l'empilement de ces placages).
3. Les placages utilisés pour la fabrication du LVL ont une épaisseur inférieure à 3 mm et sont produits par pelage rotatif. Ces placages sont soigneusement traités, contrôlés pour détecter les défauts, leur taux d'humidité est analysé, puis ils sont découpés à l'aide d'une découpeuse rotative à une largeur de 1,4 m pour la production du LVL.
4. Le LVL est sensible à la pourriture lorsqu'il est exposé à une forte humidité ou utilisé dans un espace non ventilé. Par conséquent, il est recommandé de le traiter avec des produits de préservation afin de le protéger contre la pourriture et les infestations dans ces conditions.
5. Les poutres LVL peuvent être sciées, clouées et percées à l'aide d'outils courants. Il est également possible d'y percer des trous pour le passage des réseaux.
6. Les feuilles ou billettes de LVL sont fabriquées avec une épaisseur de 35 à 63 mm et des longueurs allant jusqu'à 12 m.
7. La résistance au feu du LVL est similaire à celle du bois massif, avec une carbonisation lente et prévisible. Cette vitesse varie selon l'essence de bois utilisée et les dimensions de l'élément.
8. Les placages des poutres LVL étant orientés dans le même sens, elles sont particulièrement adaptées à la construction de poutres. La longueur, la hauteur et la résistance des poutres LVL permettent de supporter efficacement des charges sur de grandes portées.

Caractéristiques du LVL
1. Résistance : Le procédé de fabrication du LVL lui confère une résistance, une rectitude et une uniformité supérieures à celles du bois traditionnel. L’alignement des fibres lui assure une grande résistance au gauchissement, à la torsion et au retrait.
2. Durabilité : L’utilisation d’adhésifs imperméables dans la fabrication du LVL lui confère une grande durabilité. Résistant à l’humidité, il constitue un choix fiable pour de nombreuses applications dans le secteur de la construction.
3. Polyvalence : Grâce à sa résistance et à son uniformité, le LVL peut être produit en longueurs et en profondeurs impossibles à réaliser avec le bois traditionnel. Cette qualité lui permet de répondre à une grande variété de conceptions et d’applications dans le bâtiment.

FAQ
Qu'est-ce que le bois lamellé-collé (LVL) ?
Le bois lamellé-collé (LVL) est un bois d'ingénierie à haute résistance formé en collant plusieurs fines couches de placage de bois à l'aide d'adhésifs.

Quelle est l'épaisseur du bois lamellé-collé (LVL) ?
Les feuilles ou billettes de LVL sont fabriquées avec une épaisseur de 35 à 63 mm et des longueurs allant jusqu'à 12 m.

Quels sont les inconvénients du bois lamellé-collé (LVL) ?
Le LVL exige une manutention et un stockage appropriés afin d'éviter toute déformation. Bien que son coût de production soit faible, le LVL nécessite un investissement initial important.