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Contrachapado estructural Tiger F17 con certificación BSI

El contrachapado estructural está diseñado para ofrecer resistencia y estabilidad, convirtiéndose en un elemento fundamental en proyectos de construcción. Compuesto por capas de chapa de madera unidas con adhesivos, este tipo de contrachapado es ideal para aplicaciones que soportan cargas. Entre sus usos más comunes se incluyen revestimientos, subsuelos y otros componentes estructurales en la construcción.
Se fabrica de acuerdo con los datos técnicos y, por lo tanto, cumple con la prueba BSI de Australia. Un técnico especializado selecciona la chapa del núcleo, la chapa de la superficie y el adhesivo WBP de alta calidad, y gracias a su amplia experiencia técnica, se garantiza la calidad.

    Parámetros del productoparámetro

    El contrachapado estructural, también conocido como contrachapado para revestimiento, está compuesto por capas de láminas delgadas. La veta de cada capa se pega perpendicularmente entre sí. Esta estructura aumenta la resistencia y rigidez del contrachapado.

    El contrachapado estructural se utiliza comúnmente en la construcción de edificios y viviendas, por ejemplo, para estructuras, vigas, cerramientos, suelos, revestimiento de paredes y revestimiento de techos.

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    VentajasProductos

    1. Fuerte y duradero
    Por lo general, el contrachapado estructural es más resistente que el contrachapado no estructural y la madera del mismo grosor. Es más resistente a la flexión que la madera. Sin embargo, la resistencia y la durabilidad también dependen de la especie de madera utilizada en su fabricación.

    2. Fácil de trabajar
    Los carpinteros prefieren trabajar con madera contrachapada porque es ligera y fácil de trabajar con cualquier herramienta. Sujeta bien los clavos y tornillos. Al igual que la madera maciza, también se puede pintar y es sostenible.

    3. Ampliamente disponible
    El contrachapado estructural se utiliza comúnmente en la construcción en todo el mundo. Está disponible en una amplia variedad de tamaños, grosores, colores y calidades. Tiene muchas opciones para elegir según sus necesidades.

    4. Versátil
    El contrachapado estructural es un material versátil apto para diversas aplicaciones industriales, como la fabricación de embarcaciones, suelos, encofrados de hormigón y muchas más.

    5. Aspecto atractivo
    Una ventaja de usar madera contrachapada es su atractivo. La superficie de la madera contrachapada de alta calidad es uniforme. Tras el acabado, ofrece excelentes resultados.

    DesventajasProductos

    1. Caro
    El contrachapado estructural es un producto caro. Si se compara con el contrachapado normal y la madera maciza.

    2. No es resistente al agua.
    El contrachapado estructural común no es impermeable. Es un contrachapado con excelente resistencia al agua. Se comporta mejor en ambientes húmedos que otros tipos de contrachapado. En cambio, el contrachapado de grado marino tampoco es impermeable.

    3. Requiere mantenimiento regular.
    El contrachapado estructural requiere mantenimiento regular. Puede limpiarlo con un quitamanchas líquido o con agua.

    4. Superficie rugosa
    Las caras frontal y posterior del contrachapado estructural no son lisas. Por lo tanto, es necesario recubrir la superficie con otro material, como laminado y pintura.

    ¿Cómo identificar el contrachapado estructural?Características

    Para identificar el contrachapado estructural, compruebe el número AS/NZS 2269 en la cara posterior del tablero. Este número de norma contiene información sobre el contrachapado, como su fabricación, clasificación, acabado y marca.

    Estos son algunos puntos más que puede verificar para identificar la madera contrachapada estructural.
    1. El sistema de clasificación del contrachapado representa la calidad de las superficies frontal y posterior del mismo; por ejemplo, el grado AB tiene una chapa de grado A en la parte frontal y de grado B en la parte posterior.
    2. Los adhesivos A-Bond y B-Bond son extremadamente duraderos e impermeables, y se utilizan para la fabricación de madera contrachapada estructural. Su durabilidad es de aproximadamente 20 a 25 años en entornos de exposición total.
    3. En el contrachapado estructural no se ven huecos ni espacios vacíos.

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